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測(cè)控儀器儀表的種類及故障分析
閱讀次數(shù):772   發(fā)布時(shí)間:2019/3/18 9:14:42
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測(cè)控儀器儀表的種類及故障分析

溫度、壓力、流量和液位是工業(yè)生產(chǎn)過程中四種常見的物理量,本文從工作實(shí)際出發(fā),在總結(jié)工業(yè)設(shè)備維護(hù)及維修經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,介紹了工業(yè)設(shè)備中常見自動(dòng)測(cè)量控制系統(tǒng)的原理與組成,分析了測(cè)控儀器儀表系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象、排除方法及引起故障的主要因素。在論述故障原因及解決辦法的同時(shí),更加強(qiáng)調(diào)了儀器儀表維護(hù)維修過程中的相關(guān)注意事項(xiàng),為同行業(yè)技術(shù)人員提供了一定的交流和參考。

人類社會(huì)文明從農(nóng)業(yè)社會(huì)步入工業(yè)社會(huì),生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)歷了從手工化到機(jī)械化、電力化、自控化的轉(zhuǎn)變。目前,工業(yè)設(shè)備已經(jīng)代替了人類大多數(shù)的體力勞動(dòng)和部分腦力勞動(dòng),測(cè)控儀器儀表就如同人之五官與四肢,其工作的穩(wěn)定可靠性直接影響到生產(chǎn)設(shè)備的性能與產(chǎn)品的質(zhì)量。為此,時(shí)刻使測(cè)控儀器儀表處于一個(gè)信息精準(zhǔn)、可控的模式,是做好一切生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)與前提。

1測(cè)量控制系統(tǒng)的原理組成

   各種自動(dòng)測(cè)量與控制系統(tǒng)一般由以下四部分組成:測(cè)量元件(敏感元件)、轉(zhuǎn)換元件(調(diào)理電路、變送器)、處理元件(控制器、控制儀表)、執(zhí)行元件(繼電器、控制閥)。其系統(tǒng)組成方塊圖如圖1所示。

 

2測(cè)控儀器儀表的基本性能與指標(biāo)

2.1測(cè)量范圍、上下限及量程

測(cè)量范圍就是指儀表按規(guī)定的精度進(jìn)行的測(cè)量被測(cè)對(duì)象的范圍值。測(cè)量范圍的最大值稱為測(cè)量上限,測(cè)量范圍的最小值稱為測(cè)量下限,量程就是上下限值的代數(shù)差。

2.2線性度

又稱非線性誤差,是表征儀表輸出-輸入校準(zhǔn)曲線與所選定的擬合直線之間的吻合程度的指標(biāo)。

2.3精度

精度又稱為精確度或準(zhǔn)確度,是指測(cè)量結(jié)果和實(shí)際值一致的程度。我們可以通俗理解為儀表顯示值小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)越多,就說明該儀表的測(cè)量精度等級(jí)越高。

2.4回差

回差是反映儀器儀表對(duì)某一參數(shù)在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi),進(jìn)行正反行程的測(cè)量,所得到在同一被測(cè)值下正反行程的最大絕對(duì)值差。

2.5靈敏度

儀器儀表的靈敏度就是被測(cè)量變化時(shí),儀表輸出的變化量與引起此變化的輸入變化量的比值。

2.6分辨力

是儀器儀表在規(guī)定測(cè)量范圍內(nèi)所能檢測(cè)出的被測(cè)輸入量的最小變化值。有時(shí)用該值相對(duì)滿量程輸入值之百分?jǐn)?shù)表示,則稱為分辨率。

2.7零點(diǎn)遷移和量程遷移

在實(shí)際使用中,由于測(cè)量要求或測(cè)量條件的變化,需要改變儀表的零點(diǎn)或量程,可以對(duì)儀表的零點(diǎn)和量程進(jìn)行調(diào)整。我們將零點(diǎn)的改變稱為零點(diǎn)遷移,量程的改變稱為量程遷移。零點(diǎn)遷移儀表靈敏度不變化,而量程遷移會(huì)引起靈敏度的改變。

3測(cè)控儀表常見故障類型

從儀器儀表故障產(chǎn)生的原因及導(dǎo)致的結(jié)果來(lái)看,可以將儀器儀表故障分為三種:暫時(shí)性硬故障,永久性硬故障,軟故障。

1)暫時(shí)性硬故障主要指因工藝條件變化波動(dòng)較大,造成儀器儀表出現(xiàn)偏差,無(wú)法復(fù)位,經(jīng)過手動(dòng)調(diào)整可以排除故障的情況。

2)永久性硬故障是指因各種條件導(dǎo)致儀器儀表?yè)p壞,無(wú)法修復(fù)性的故障,只有更換使用。

3)軟故障是指儀器儀表在正常檢測(cè)過程中,因被測(cè)量異常,導(dǎo)致儀器儀表異常,待被測(cè)量正常后,無(wú)需手動(dòng)調(diào)整,儀器儀表自行恢復(fù)正常。

4溫度控制系統(tǒng)儀器儀表常見故障診斷

4.1常見工業(yè)用溫度測(cè)量?jī)x器儀表

4.1.1熱電偶測(cè)溫元件

熱電偶測(cè)溫的基本工作原理是基于熱電效應(yīng),將溫度變化量轉(zhuǎn)換成電勢(shì)的變化量進(jìn)行測(cè)溫的。

熱電效應(yīng):又稱賽貝克效應(yīng),將兩種不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體(A,B)連接在一起構(gòu)成一個(gè)閉合回路,當(dāng)兩接點(diǎn)處溫度不同時(shí),回路中將產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),從而產(chǎn)生回路電流。

4.1.2熱電阻測(cè)溫元件

物體的電阻率隨溫度變化而變化的特性稱為熱電阻效應(yīng),利用熱電阻效應(yīng)制成的檢測(cè)原件稱為熱電阻。一般把金屬熱電阻稱為熱電阻,把半導(dǎo)體熱電阻稱為熱敏電阻。電阻率隨溫度升高而升高的稱為材料具有正溫度系數(shù),隨溫度升高而降低的稱為材料具有負(fù)溫度系數(shù)。熱電阻一般擁有正的溫度系數(shù),熱敏電阻有正溫度系數(shù)有(PTC),負(fù)溫度系數(shù)(NTC),臨界溫度系數(shù)(CTR)三種,日常使用NTC型的較多。

常見的熱電阻有PT100,PT1000Cu50等。100,1000,50是溫度為0℃時(shí)該材料的電阻值。

4.1.3溫度變送器

溫度變送器是溫度測(cè)控系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)換元件,它將測(cè)量元件的非電量或非標(biāo)準(zhǔn)電量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)送入控制器,以便控制器識(shí)別、處理。

4.2溫控系統(tǒng)儀器儀表常見故障原因分析與排除

1)故障出現(xiàn)以前顯示儀表和記錄曲線一直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動(dòng)后曲線變得毫無(wú)規(guī)律或系統(tǒng)難以控制,此時(shí)故障可能是:1.PID參數(shù)整定不良造成的;2.記錄顯示儀本身內(nèi)部故障。

2)如果系統(tǒng)顯示儀表正常,打印曲線為一條直線,故障很可能出現(xiàn)在打印系統(tǒng),這時(shí)可人為改變一下工藝參數(shù),如無(wú)變化,則肯定出現(xiàn)在打印系統(tǒng)。

3)顯示儀表顯示為系統(tǒng)設(shè)定或默認(rèn)的最高或最低點(diǎn),一般為轉(zhuǎn)換元件損壞,或連接線路斷開。

4)溫度顯示值緩慢變化:1.工藝操作造成,這種情況如實(shí)反映內(nèi)部情況,需要檢查操作環(huán)境與工藝;2.測(cè)溫元件不穩(wěn)定,產(chǎn)生溫度漂移,更換敏感元件。

5)儀表顯示值與實(shí)際值有偏差:一般為測(cè)溫元件產(chǎn)生漂移,線路接頭腐蝕、干擾等情況,需要逐一再檢查。

6)儀表顯示屏顯示字符出現(xiàn)閃爍現(xiàn)象,一般為儀表供電電壓不穩(wěn)或較低、電磁干擾等原因造成。

5壓力控制系統(tǒng)常見儀器儀表故障診斷

5.1常見壓力檢測(cè)儀表

5.1.1液柱式壓力計(jì)

液柱式壓力計(jì)一般采用水銀或水為工作液,利用被測(cè)介質(zhì)兩端壓力差原理,用U型管或單管或斜管進(jìn)行壓力測(cè)量,常用于低壓、負(fù)壓或壓力差的檢測(cè)。

5.1.2彈性式壓力計(jì)

彈性式壓力檢測(cè)是用彈性元件作為壓力敏感元件把壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件位移的一種檢測(cè)方法。使用較多的彈性元件有彈性膜片、波紋管和彈簧管等。

5.1.3活塞式壓力計(jì)

活塞式壓力計(jì)是一種精度很高的標(biāo)準(zhǔn)儀器,常用做校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力表及普通壓力表使用。

5.1.4壓力傳感器

能夠檢測(cè)壓力并能提供遠(yuǎn)傳信號(hào)的裝置統(tǒng)稱為壓力傳感器,它是壓力測(cè)量控制系統(tǒng)的重要組成部分。壓力傳感器結(jié)構(gòu)形式多種多樣,常見的形式有應(yīng)變式、壓阻式、壓電式和電容式。

5.2壓力檢測(cè)與控制系統(tǒng)儀器儀表常見故障的分析與排除

1)壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振動(dòng)時(shí),首先檢查工藝操作有無(wú)變化,這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好所造成。

2)壓力控制儀表出現(xiàn)死線,工藝操作變化,但壓力指示不變化,一般故障出現(xiàn)在壓力測(cè)量系統(tǒng)中,首先檢查測(cè)量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,若不堵,檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無(wú)變化,如有變化,故障出在控制器測(cè)量指示系統(tǒng),如不變化,壓力變送器故障。

3)壓力指示儀表出現(xiàn)最高或最低值,先可人為改變被測(cè)量,如有變化,一般跟工藝操作或環(huán)境有關(guān),如無(wú)變化,一般為壓力變送器內(nèi)部彈性膜片卡住不能復(fù)位,可以通過略高于測(cè)量上限的氣流吹開。如無(wú)法修復(fù)則更換壓力變送器。

6流量控制儀表系統(tǒng)常見故障診斷

6.1常見流量檢測(cè)儀表

6.1.1容積式流量計(jì)

   容積式流量計(jì)又稱正排量流量計(jì),是直接根據(jù)排出的體積進(jìn)行流量累計(jì)的儀表,它利用運(yùn)動(dòng)元件的往復(fù)次數(shù)或轉(zhuǎn)速與流體的連續(xù)排出量成比例對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行連續(xù)的檢測(cè)。

6.1.2差壓式流量計(jì)

差壓式流量計(jì)基于在流通管道上設(shè)置流動(dòng)阻力件,流體流過阻力件時(shí)將產(chǎn)生壓力差,此壓力差與流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系,通過測(cè)量差壓值可以求得流體流量。

6.1.3速度式流量計(jì)

速度式流量計(jì)的測(cè)量原理都是基于與流體流速有關(guān)的各種物理現(xiàn)象,儀表的輸出與流速有確定的關(guān)系,即可知流體的體積流量。

6.2流量檢測(cè)儀器儀表常見故障的分析與排除

1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時(shí),首先檢查現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì),如果正常,則故障在顯示儀表。當(dāng)流量計(jì)指示也最小,則檢查調(diào)節(jié)閥開度:若開度為零,則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間的故障;若調(diào)節(jié)閥開度正常,故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)進(jìn)出口管路堵塞、泵不上量等原因造成。

2)如果流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動(dòng)頻繁,可將控制改到手動(dòng),如果波動(dòng)仍然頻繁,則是儀表方面的原因或儀表控制參數(shù)PID設(shè)定不合適;如果波動(dòng)減小,則是工藝方面的原因所造成。

7液位控制儀表系統(tǒng)故障診斷

7.1常見液位檢測(cè)儀表

7.1.1靜壓式液位計(jì)

靜壓式液位計(jì)是利用計(jì)算液體壓強(qiáng)的公式P=ρHg推出H=p/ρg,當(dāng)我們測(cè)得壓力p時(shí)即可計(jì)算出液體的位置高度H.

7.1.2浮子式液位計(jì)

浮子式液位計(jì)是用浮球作為檢測(cè)元件,浮球隨液位變化而上下移動(dòng),自始至終其所受浮力大小不變,那么通過浮球所反映出來(lái)位置的變化我們可以測(cè)得液位的高低。

7.1.3超聲波液位計(jì)

超聲波在穿過兩種不同介質(zhì)的分界面時(shí)會(huì)產(chǎn)生折射和反射,對(duì)于聲阻抗①差別較大的相界面,幾乎為全反射,從發(fā)射超聲波至收到反射波回的時(shí)間可以計(jì)算出分界面的距離,利用這一原理可以制成超聲波液位計(jì)

7.2液位檢測(cè)及控制系統(tǒng)常見故障原因分析與排除

1)液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時(shí),可以先檢查檢測(cè)儀表是否正常,如指示正常,將液位控制改為手動(dòng)控制液位,查看液位變化情況。如果液位可以穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),則故障在液位控制系統(tǒng);如果穩(wěn)不住液位,一般為工藝系統(tǒng)造成的故障,要從工藝方面查找原因。

2)差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場(chǎng)直讀儀表對(duì)不上時(shí)。首先檢查現(xiàn)場(chǎng)直讀式儀表是否正常,如指示正常,檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏:若有滲漏,重新灌封也調(diào)零點(diǎn);若無(wú)滲漏,可能是儀表的負(fù)遷移量不對(duì)了,重新調(diào)整遷移量使儀表顯示正常。

3)液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動(dòng)頻繁時(shí),首先要分析液位控制對(duì)象容量的大小,來(lái)分析故障的原因,容量大一般是儀表故障造成;容量小則首先要分析工藝操作情況是否有變化,如有變化很可能是工藝操作造成的原因,如果沒有變化,可能是儀表故障造成。

8造成儀器儀表故障的若干因素

儀器儀表的常見故障,按其成因一般分為環(huán)境因素、人為因素、儀表自身因素三大類。環(huán)境因素又分為密封、振動(dòng)、腐蝕、電磁干擾、高溫潮濕等;人為因素可分為使用不當(dāng)、安裝不當(dāng)、人為損壞、維護(hù)不當(dāng)?shù)龋蛔陨硪蛩鼐褪莾x表質(zhì)量問題。

8.1環(huán)境因素

8.1.1密封不良

密封不良產(chǎn)生的故障情況有:

1)使用較低防護(hù)等級(jí)的儀表安裝于露天、潮濕的場(chǎng)所,有可能導(dǎo)致雨水或其它液體、粉塵、潮濕氣體進(jìn)入儀表內(nèi)部,導(dǎo)致儀表接觸不良或電路部分出現(xiàn)故障、機(jī)械部分生銹腐蝕;

2)現(xiàn)場(chǎng)儀表電纜進(jìn)線密封不良造成的。這大致分為兩種情況:一種情況為電纜沒有安裝密封接頭,另一種則是儀表電纜接口與密封接頭不匹配造成的。

3)儀表蓋密封不良如密封墊未安裝到位、未安裝或密封墊老化引起的密封不良。密封不良產(chǎn)生的故障是現(xiàn)場(chǎng)儀表故障率較高的故障之一。

8.1.2振動(dòng)損壞

現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表因設(shè)備或環(huán)境的振動(dòng)而出現(xiàn)故障也占有一定比例。常見有儀表固定固定螺絲或卡套松動(dòng)、接線頭接觸不良,焊點(diǎn)開裂等。

8.1.3腐蝕損壞

腐蝕性較強(qiáng)的酸堿對(duì)儀表腐蝕,環(huán)境中的潮濕氣體或雜質(zhì)對(duì)儀器儀表及線路的銹蝕作用。

8.1.4電波干擾

一般毫伏級(jí)或頻率信號(hào)受電磁干擾,諧波干擾較為嚴(yán)重。采取的辦法是盡量避開干擾源,或采用屏蔽殼、屏蔽接地、安裝時(shí)設(shè)備或儀器儀表使用屏蔽電纜線。

8.1.5高溫高壓

環(huán)境溫度或介質(zhì)溫度過高或過低會(huì)使儀器儀表內(nèi)部一些電子元件性能不穩(wěn)定而造成儀表工作不正常。

8.2人為因素

在生產(chǎn)過程中,往往一些人為因素也有發(fā)生。如不按規(guī)程操作或維修,導(dǎo)致儀器儀表失控,工作在一個(gè)異常的環(huán)境中;搬運(yùn)東西時(shí)碰傷儀表、清洗設(shè)備時(shí)不慎將水噴到儀表上,探傷檢測(cè)時(shí)時(shí)儀表受擾等。該種情況就要以人員培訓(xùn)及防護(hù)為主,加強(qiáng)設(shè)備使用及維修人員責(zé)任意識(shí),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),做好操作或維修前的防護(hù)準(zhǔn)備工作。

9儀器儀表維護(hù)維修注意事項(xiàng)

1)儀器儀表維修,要由專業(yè)人員進(jìn)行,因?yàn)楹芏鄡x表都是帶電的,部分儀表系統(tǒng)帶有高壓。

2)維修時(shí),我們要查閱相關(guān)技術(shù)資料,弄清儀器儀表所在的控制系統(tǒng),熟悉儀器儀表的工作原理,從而進(jìn)行逐步仔細(xì)排查和維修。

3)儀器儀表檢測(cè)或維修一般都要用到專業(yè)的維修工具,維修人員要熟悉、合理使用維修工具,避免因亂用、錯(cuò)用造成儀器儀表或工具的損壞。

4)維修儀器儀表電路時(shí),最好先將人體自身上的靜電通過觸摸金屬等接地裝置進(jìn)行排放,靜電順時(shí)電壓可達(dá)幾千甚至上萬(wàn)伏。

5)不要帶電插拔儀器儀表中的各種控制板及插接件。因?yàn)樵诩与姷那闆r下,插拔連接件會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的電動(dòng)勢(shì),產(chǎn)生高壓,很容易燒毀電子元器件。

6)維修儀表時(shí),應(yīng)做好標(biāo)記,記錄原來(lái)的位置,以便復(fù)原,避免因接錯(cuò)線路擴(kuò)大故障。

7)儀表中有很多微小的和有彈性的零件,拆卸時(shí)應(yīng)盡可能選擇好空間及位置,一旦掉落我們首先應(yīng)判斷其可能掉落的位置,以免造成零件丟失。

10小結(jié)

測(cè)控儀器儀表是工業(yè)控制系統(tǒng)的重要基礎(chǔ),它直接反映和控制設(shè)備的工作性能及狀態(tài)。日常生產(chǎn)活動(dòng)中,我們應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程精心、細(xì)心做好設(shè)備及儀器儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)工作。同時(shí),在排除它顯性故障的前提下,還需要對(duì)它所表現(xiàn)出來(lái)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性進(jìn)行進(jìn)一步證明,這就要求我們需要按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程對(duì)測(cè)控儀器儀表進(jìn)行計(jì)量和校驗(yàn),對(duì)出現(xiàn)測(cè)量偏差的儀器儀表進(jìn)行校準(zhǔn)或更換使用。

 

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