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磁翻板液位計(jì)的安裝方式有多種，而頂裝是磁翻板液位計(jì)安裝方式中較為常見(jiàn)的一種方式。通常，頂裝磁翻板液位計(jì)是安裝在地埋罐，或者在容器不適宜側(cè)面開(kāi)孔及側(cè)面安裝空間很小時(shí)選用。在頂裝磁翻板液位計(jì)的浮筒內(nèi)設(shè)有磁浮子，該浮筒外設(shè)有磁翻板指示器，該磁翻板指示器和該磁浮子通過(guò)磁性耦合作用，對(duì)各種塔、罐、槽等設(shè)備的介質(zhì)液位進(jìn)行檢測(cè)。為此設(shè)計(jì)了一種頂裝磁翻板液位計(jì)具有與傳統(tǒng)頂裝磁翻板液位計(jì)不同的工藝和結(jié)構(gòu)，那么，頂裝磁翻板液位計(jì)的工藝新在何處？結(jié)構(gòu)又獨(dú)特在哪里？與傳統(tǒng)頂裝磁翻板液位計(jì)相比又有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

 

浮筒、容器以及連接用的法蘭等的材質(zhì)多為金屬材料，當(dāng)被測(cè)液體為腐蝕性液體時(shí)，為防止被測(cè)液體腐蝕浮筒或者連接法蘭，造成生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，通常需要采用內(nèi)襯設(shè)計(jì)。在傳統(tǒng)的頂裝式磁翻板液位計(jì)中，浮筒內(nèi)的內(nèi)襯通常采用翻邊工藝，在浮筒靠近容器的一端形成一個(gè)環(huán)形翻折部。但受限于浮筒形狀、尺寸以及內(nèi)襯材料的尺寸和特性影響，該翻折部的翻邊密封面無(wú)法做到很大，加上容器開(kāi)口通常是大于該翻折部所覆蓋的區(qū)域，因此造成了容器開(kāi)口與翻折部以外的金屬面（如法蘭的表面）相通，從而容易導(dǎo)致這些金屬面受腐蝕，極易造成生產(chǎn)安全事故，給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。

 

針對(duì)傳統(tǒng)頂裝式磁翻板液位計(jì)的這些弊端，在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的內(nèi)襯工藝與結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，發(fā)明了頂裝式磁翻板液位計(jì)的一種新工藝及其結(jié)構(gòu)，如下圖所示，其提供了首先連接件和連接內(nèi)襯。該連接內(nèi)襯具有用于連通內(nèi)襯連接口的首先連接口、自首先連接口向外成環(huán)形設(shè)置的首先密封部、用于與被測(cè)容器連通的第二連接口和自第二連接口向外成環(huán)形設(shè)置的第二密封部。由于該首先連接件和連接內(nèi)襯為單獨(dú)設(shè)置，可以單獨(dú)制造，因此首先密封部和第二密封部可以制作的足夠大，從而實(shí)現(xiàn)首先密封部與浮筒內(nèi)襯的翻折部密封抵接；同時(shí)，連接內(nèi)襯的第二密封部用于與容器實(shí)現(xiàn)密封連接。由此，該連接內(nèi)襯可以與浮筒內(nèi)襯和容器開(kāi)口內(nèi)的護(hù)筒形成完全密封的連接，從而避免連接處的金屬面受腐蝕，使生產(chǎn)安全順利地進(jìn)行，免受因發(fā)生生產(chǎn)安全事故對(duì)生命和財(cái)產(chǎn)造成的安全威脅。

頂裝磁翻板液位計(jì)在生產(chǎn)中的應(yīng)用表明，該新型內(nèi)襯工藝有效解決了傳統(tǒng)頂裝磁翻板液位計(jì)應(yīng)用中存在的問(wèn)題，使產(chǎn)品的可靠性大大提高，受到用戶的一致認(rèn)可和好評(píng)。