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       壓力變送器的使用，除了與它的自身質(zhì)量相關(guān)外，還需要考慮到外部因素的影響。需要知道的是，差壓/壓力變送器在工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的使用，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用。在這種情況下，出現(xiàn)的問(wèn)題也會(huì)越來(lái)越多。接下來(lái)，就對(duì)從壓力變送器故障的外在和內(nèi)在原因進(jìn)行詳細(xì)分析。


1、相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地設(shè)備外殼接地

2、過(guò)于潮濕或發(fā)生雷擊：一旦發(fā)生雷擊或是潮濕度高達(dá)，就會(huì)引起壓力變送器的非正常使用。必須明確的一點(diǎn)就是，這類(lèi)故障的產(chǎn)生通常都是由于供電問(wèn)題或是電路問(wèn)題引起的。所以，解決這種故障最好的方法局勢(shì)，對(duì)供電狀態(tài)及放大電路進(jìn)行細(xì)致檢查，這樣才能發(fā)現(xiàn)變送器故障之所在。

3、是否與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn)與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn)

4、供電開(kāi)關(guān)關(guān)閉或是電壓出現(xiàn)異常，在這種情況下，我們常常需要借助萬(wàn)用表這一工具。檢查內(nèi)容主要包括供電狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)供電狀態(tài)存在問(wèn)題，就需要對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn)。一般來(lái)說(shuō)，引起異常情況的原因主要包括跳閘、供電故障等等。

5、壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。

6、管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測(cè)量精度受到影響; 需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng)。

7、導(dǎo)壓管出現(xiàn)使用問(wèn)題，對(duì)于壓力變送器的導(dǎo)壓管來(lái)說(shuō)，最容易產(chǎn)生的問(wèn)題有兩種，一是導(dǎo)壓管的堵塞，二是導(dǎo)壓管的泄漏。一旦出現(xiàn)這方面的問(wèn)題，最明顯的表現(xiàn)就是導(dǎo)壓管的泄漏儀表指數(shù)會(huì)出現(xiàn)異常情況。

8、導(dǎo)壓管堵塞問(wèn)題，在壓力測(cè)量中，有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開(kāi)排污閥后只有少量的污水后就沒(méi)水流出，這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì)帶有少量的浮塵，隨著水流而進(jìn)入導(dǎo)壓管沉淀。日積月累的運(yùn)行，導(dǎo)壓管的管壁會(huì)腐蝕積垢，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

9、壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致、壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致

10、壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線(xiàn)是否正確，壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則壓力變送器輸出信號(hào)可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。

11、回路過(guò)熱，一旦變送器存在回路過(guò)熱的問(wèn)題，它的電路轉(zhuǎn)換部分的元器件由于高溫影響，就容易出現(xiàn)使用故障，情況嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成損壞現(xiàn)象的發(fā)生。

12、管路的溫度是否過(guò)高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實(shí)際使用時(shí)最好在-20~70℃以?xún)?nèi)。加緩沖管以散熱，使用前最好在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。

13、變送器電源是否正常，如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A)Ω

14、存在干擾問(wèn)題，在空壓機(jī)排氣壓力的測(cè)量中，排氣壓力信號(hào)的波動(dòng)較大。校驗(yàn)壓力變送器后符合精度要求，排除壓力變送器本身的故障；檢查導(dǎo)壓管及接頭也沒(méi)有破損、漏氣，信號(hào)電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過(guò)高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周?chē)�存在著大量的電磁干擾。

15、參照的壓力值是否一定正確，如果參照壓力表 的精度低，則需另?yè)Q精度較高的壓力表。

16、變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω如果有需要 如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負(fù)載等

17、安裝問(wèn)題，在蒸汽流量測(cè)量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過(guò)熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過(guò)減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時(shí)用時(shí)不用，時(shí)刻根據(jù)用戶(hù)的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測(cè)量過(guò)程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污，每次排污后變送器的測(cè)量又準(zhǔn)確了，但蒸汽管道的排污次數(shù)多了，又容易導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。在測(cè)量過(guò)熱蒸汽的使用中，發(fā)現(xiàn)最大的問(wèn)題就是有時(shí)停機(jī)，重新開(kāi)機(jī)后流量就會(huì)發(fā)生偏差，導(dǎo)致失準(zhǔn)，且有時(shí)停下來(lái)后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測(cè)量管道。但在實(shí)際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結(jié)罐與變送器都高于測(cè)量管道，且從節(jié)流裝置接出來(lái)的向下敷設(shè)至少1米的導(dǎo)壓管路也太短。鍋爐的過(guò)熱蒸汽流量也存在著凝結(jié)罐與測(cè)量管道的高度不一致問(wèn)題，導(dǎo)致凝結(jié)水的高度不平衡，引起了靜壓差。

18、變送器設(shè)備本身故障問(wèn)題，在潤(rùn)滑油壓力的測(cè)量中，由于潤(rùn)滑油壓力信號(hào)參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤(rùn)滑油壓力變送器測(cè)量所得的信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī)，一方面進(jìn)行顯示，另一方面此信號(hào)還通過(guò)程序比較，當(dāng)壓力低于0.06MPa時(shí)，發(fā)出缺油停機(jī)信號(hào)停機(jī)。1#機(jī)曾發(fā)生潤(rùn)滑油壓力突然降低引發(fā)跳機(jī)事故，損失巨大。從潤(rùn)滑油壓力信號(hào)趨勢(shì)圖上看到壓力是瞬時(shí)直線(xiàn)下降而導(dǎo)致跳機(jī)的，檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都對(duì)變送器進(jìn)行定期的校驗(yàn)，檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行后，其精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)都會(huì)逐漸降低，內(nèi)部的膜片、集成塊也會(huì)損壞發(fā)生故障

壓力變送器壓力測(cè)量不正確解決方法

1、壓力變送器正確接地方法。

2、正確埋線(xiàn)，即將信號(hào)線(xiàn)與電源線(xiàn)分開(kāi)埋線(xiàn)，減少信號(hào)干擾。

3、壓力變送器是否損壞，如損壞請(qǐng)返廠(chǎng)維修。

4、清理測(cè)量壓力的管道。

5、測(cè)壓顯示的儀表，如壓力數(shù)顯表，壓力無(wú)紙記錄儀等設(shè)置是正確。

6、將壓力變送器的接線(xiàn)正確。

綜上所述，許多外在因素都是會(huì)對(duì)差壓變送器的正常使用產(chǎn)生影響的。但是，我們只要做好它的日常保養(yǎng)、維護(hù)工作，壓力變送器的使用壽命也可以很長(zhǎng)。